স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টার: এটি কীভাবে কাজ করে এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ

একটি স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টার কি

আ স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টার একটি চাপ চালিত, স্ব-পরিষ্কার পরিস্রাবণ ডিভাইস তরল, মোম, তেল এবং অন্যান্য সান্দ্র পদার্থ থেকে কঠিন অমেধ্য অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয় পরিচ্ছন্নতার চক্রের সময় ম্যানুয়াল বিচ্ছিন্নকরণ বা মানুষের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন ছাড়াই। মোমবাতি তৈরিতে বিশেষভাবে, এটি নিশ্চিত করে যে গলিত মোমটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়ার আগে কণা মুক্ত থাকে, যার ফলে একটি পরিষ্কার, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ চূড়ান্ত পণ্য হয়।

মূল সুবিধা হ'ল অটোমেশন: প্রচলিত ব্যাগ বা কার্টিজ ফিল্টারগুলির বিপরীতে যা অবশ্যই বন্ধ এবং ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করতে হবে, স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টারগুলি ক্রমাগত বা নির্দিষ্ট ব্যবধানে জমে থাকা কঠিন পদার্থ নিষ্কাশন করতে অন্তর্নির্মিত ব্যাকওয়াশ বা স্ক্র্যাপার প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, ম্যানুয়াল সিস্টেমের তুলনায় ডাউনটাইম 90% পর্যন্ত কমানো .

কিভাবে স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টার কাজ করে

অপারেটিং নীতিটি একটি সরল চাপ পরিস্রাবণ চক্র অনুসরণ করে। ফিল্টারবিহীন তরল চাপের মধ্যে ফিল্টার হাউজিংয়ে প্রবেশ করে এবং নলাকার ফিল্টার উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে যায়, যা মোমবাতি নামে পরিচিত, যা তাদের বাইরের পৃষ্ঠে কঠিন পদার্থকে আটকে রাখে। পরিষ্কার করা তরল মোমবাতিগুলির অভ্যন্তরের মধ্য দিয়ে প্রস্থান করে এবং নীচের দিকে নিঃসৃত হয়।

স্বয়ংক্রিয় পরিচ্ছন্নতার চক্র

যখন ফিল্টার উপাদান জুড়ে ডিফারেনশিয়াল চাপ একটি সেট থ্রেশহোল্ডে পৌঁছায়, সাধারণত এর মধ্যে 0.5 এবং 1.5 বার , নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি পরিচ্ছন্নতার ক্রম ট্রিগার করে। ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, এতে নিম্নলিখিত এক বা একাধিক ধাপ জড়িত:

• ব্যাকওয়াশ: ফিল্টার করা তরল সংক্ষিপ্তভাবে মোমবাতির মাধ্যমে উল্টানো হয় যাতে জমে থাকা কঠিন পদার্থের কেক অপসারণ করা হয়
• গ্যাস পালস: সংকুচিত গ্যাসের একটি সংক্ষিপ্ত বিস্ফোরণ, সাধারণত নাইট্রোজেন বা বায়ু, ফিল্টার কেককে ভেঙে দেয়
• যান্ত্রিক স্ক্র্যাপার: একটি ঘূর্ণায়মান বা অনুবাদক ব্লেড শারীরিকভাবে মোমবাতির পৃষ্ঠ থেকে কেকের স্তরটি সরিয়ে দেয়
• স্লাজ ডিসচার্জ: অপসারিত কঠিন পদার্থ একটি সংগ্রহের চেম্বারে পড়ে এবং একটি স্বয়ংক্রিয় ড্রেন ভালভের মাধ্যমে প্রস্থান করে

সম্পূর্ণ পরিষ্কারের চক্র সাধারণত স্থায়ী হয় 15 থেকে 60 সেকেন্ড , এবং অনেক ডিজাইনে, এই সময়ে পার্শ্ববর্তী চেম্বারে পরিস্রাবণ নিরবচ্ছিন্নভাবে চলতে থাকে।

একটি স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টারের মূল উপাদান

কার্যক্ষমতা বা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করার সময় উপাদানগুলি বোঝা সাহায্য করে।

স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টার প্রকার

সমস্ত স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টার একই পরিষ্কারের প্রক্রিয়া ব্যবহার করে না। সঠিক ধরন নির্বাচন করা কঠিন পদার্থের প্রকৃতি, তরল সান্দ্রতা এবং প্রয়োজনীয় থ্রুপুটের উপর নির্ভর করে।

ব্যাকওয়াশ মোমবাতি ফিল্টার

কম-সান্দ্রতা প্রয়োগের জন্য এগুলি সবচেয়ে সাধারণ প্রকার। ফিল্টার করা তরলকে পর্যায়ক্রমে মোমবাতির পৃষ্ঠ থেকে কঠিন পদার্থগুলিকে ফ্লাশ করার জন্য উচ্চ বেগে বিপরীত করা হয়। কঠিন পদার্থ হলে তারা সবচেয়ে ভালো কাজ করে শিথিলভাবে অনুগত এবং ওজন দ্বারা 5% এর নিচে ইনকামিং ফিড.

গ্যাস পালস (ব্লোব্যাক) মোমবাতি ফিল্টার

তরল ব্যাকওয়াশের পরিবর্তে সংকুচিত গ্যাসের একটি ছোট বিস্ফোরণ ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে ব্যাকওয়াশের সময় তরল ক্ষতি অগ্রহণযোগ্য, বা যেখানে ফিল্টার করা পণ্য ব্যয়বহুল। পালস সময়কাল সাধারণত 50 থেকে 200 মিলিসেকেন্ড , এটি উপলব্ধ দ্রুততম পরিচ্ছন্নতার পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি।

স্ক্র্যাপার-টাইপ মোমবাতি ফিল্টার

যান্ত্রিক স্ক্র্যাপারগুলি মোমবাতির দৈর্ঘ্য বরাবর অনুবাদ করে কম্প্যাক্ট করা বা স্টিকি ফিল্টার কেককে শারীরিকভাবে অপসারণ করে। এই নকশাটি মোম, পলিমার গলে যাওয়া বা খাদ্য-গ্রেডের চর্বিগুলির মতো সান্দ্র পদার্থের সাথে উৎকৃষ্ট, যেখানে গ্যাস বা তরল ব্যাকওয়াশ একাই কেকটিকে সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে পারে না।

Precoat মোমবাতি ফিল্টার

ফিল্টার সহায়ক উপাদানের একটি স্তর, যেমন ডায়াটোমাসিয়াস আর্থ বা পার্লাইট, প্রথমে মোমবাতির পৃষ্ঠে জমা করা হয় একটি ভেদযোগ্য প্রিকোট তৈরি করতে। এই কৌশলটি অর্জন করে পরিস্রাবণ রেটিং 0.5 মাইক্রন হিসাবে সূক্ষ্ম হিসাবে এবং ব্যবহৃত হয় যখন কঠিন কণা অন্যথায় মোমবাতির ছিদ্রগুলিকে সরাসরি অন্ধ করে দেয়।

পরিস্রাবণ রেটিং এবং তারা কি মানে

ফিল্টার মোমবাতিগুলি তাদের পরম বা নামমাত্র মাইক্রন রেটিং দ্বারা রেট করা হয়, যা সবচেয়ে ছোট কণার আকার নির্ভরযোগ্যভাবে ধরে রাখা বর্ণনা করে।

• নামমাত্র রেটিং: উল্লিখিত আকারে প্রায় 90 থেকে 95% কণা ধরে রাখে; সাধারণ মোম স্পষ্টীকরণের জন্য উপযুক্ত
• পরম রেটিং: উল্লিখিত আকারে 99.9% বা তার বেশি কণা ধরে রাখে; ফার্মাসিউটিক্যাল বা খাদ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয়
• মোমবাতি মোম পরিস্রাবণে সাধারণ রেটিং: সাধারণ উৎপাদনের জন্য 10 থেকে 50 মাইক্রন; প্রিমিয়াম বা কসমেটিক-গ্রেড পণ্যের জন্য 1 থেকে 5 মাইক্রন

সঠিক ক্লিনিং মেকানিজমের সাথে মিল না করে খুব সূক্ষ্ম রেটিং নির্বাচন করা হলে তা দ্রুত অন্ধত্ব এবং অতিরিক্ত পরিচ্ছন্নতার চক্রের দিকে পরিচালিত করবে, সামগ্রিক সিস্টেমের কার্যকারিতা হ্রাস করবে।

মোম প্রক্রিয়াকরণে একটি স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টার ব্যবহার করার সুবিধা

ম্যানুয়াল বিকল্পগুলির ব্যবহারিক সুবিধাগুলি উল্লেখযোগ্য এবং পরিমাপযোগ্য।

• ক্রমাগত অপারেশন: শিল্প ব্যবস্থায় প্রতি ঘন্টায় 500 লিটার থেকে হাজার হাজার লিটার পর্যন্ত আউটপুট হার সমর্থন করে ফিল্টার পরিবর্তনের জন্য উত্পাদন লাইনগুলি থামাতে হবে না
• শ্রম খরচ কমানো: একজন অপারেটর একই সাথে একাধিক স্বয়ংক্রিয় ফিল্টার ইউনিট নিরীক্ষণ করতে পারে, বনাম ম্যানুয়াল ফিল্টার যার জন্য প্রতিটি পরিষ্কার চক্রের জন্য নিবেদিত কর্মীদের প্রয়োজন
• সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য গুণমান: স্বয়ংক্রিয় চাপ-ভিত্তিক ট্রিগারিং নিশ্চিত করে যে পরিচ্ছন্নতা সর্বোত্তম মুহুর্তে ঘটে, যা ফিল্টার না করা উপাদানের বাইপাস প্রতিরোধ করে
• কম ভোগ্য খরচ: ধাতব বা সিরামিক মোমবাতি শেষ 5 থেকে 10 বছর সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে, ডিসপোজেবল ফিল্টার ব্যাগ বা কার্তুজগুলির তুলনায় যা উচ্চ-সলিড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রতি কয়েক ঘন্টা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে
• বর্জ্য হ্রাস: বর্জ্য ব্যবস্থাপনাকে সহজতর করে প্রচুর পরিমাণে তরল পদার্থের সাথে মিশ্রিত না হয়ে ঘনীভূত আকারে কঠিন পদার্থ নির্গত হয়।

কীভাবে সঠিক স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টার চয়ন করবেন

একটি স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টার নির্বাচন করার জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার শর্তগুলির সাথে সরঞ্জামের মিল করা প্রয়োজন। একটি ইউনিট নির্দিষ্ট করার আগে মূল্যায়ন করার জন্য নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি অপরিহার্য।

প্রবাহ হার এবং কঠিন লোডিং

উচ্চতর কঠিন ঘনত্ব আরও ঘন ঘন পরিষ্কারের চক্রের দাবি করে। সিস্টেম হ্যান্ডলিং ফিড সঙ্গে আয়তন অনুসারে 2% এর বেশি কঠিন সাধারণত একটি সাধারণ ব্যাকওয়াশ সিস্টেমের পরিবর্তে একটি স্ক্র্যাপার বা গ্যাস পালস ডিজাইন থেকে উপকৃত হয়, কারণ পরবর্তীটি চক্রের মধ্যে ফিল্টার ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে পুনরুদ্ধার করতে পারে না।

অপারেটিং তাপমাত্রা এবং সান্দ্রতা

গলিত মোম সাধারণত প্রক্রিয়াজাত করা হয় 65 থেকে 90 ডিগ্রি সেলসিয়াস , যা ফিল্টার উপাদান উপাদান নির্বাচন এবং সীল সামঞ্জস্য উভয় প্রভাবিত করে। উচ্চ-সান্দ্রতা তরলগুলির জন্য মোমবাতির পৃষ্ঠ জুড়ে কম মুখের গতির প্রয়োজন হয় যাতে অকাল অন্ধ হয়ে না যায়, যা একটি বড় ফিল্টার হাউজিং বা আরও মোমবাতি প্রয়োজন হতে পারে।

প্রয়োজনীয় পরিস্রাবণ সূক্ষ্মতা

ফিডের সবচেয়ে বড় কণার সাথে নয়, চূড়ান্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশনের সাথে মাইক্রোন রেটিং মেলান। একটি অপ্রয়োজনীয়ভাবে সূক্ষ্ম স্তরে ফিল্টারিং একটি অনুরূপ মানের সুবিধা ছাড়া চাপ হ্রাস এবং পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি করে।

স্বাস্থ্যকর এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা

প্রসাধনী বা খাদ্য-গ্রেড মোম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ফিল্টার হাউজিং অভ্যন্তর অবশ্যই পৃষ্ঠ ফিনিস মান পূরণ করতে হবে যেমন Ra 0.8 মাইক্রোমিটার বা আরও ভাল জীবাণু আশ্রয় রোধ করতে। শেষ বাজারের উপর নির্ভর করে 3-A স্যানিটারি স্ট্যান্ডার্ড বা EHEDG-এর মতো মানগুলির সার্টিফিকেশন প্রয়োজন হতে পারে।

সাধারণ সমস্যা এবং কিভাবে তাদের প্রতিরোধ করা যায়

এমনকি ভাল-পরিকল্পিত স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টারগুলি যদি মূল কার্যক্ষম কারণগুলিকে অবহেলা করা হয় তবে কম পারফর্ম করতে পারে।

1. মোমবাতি অন্ধ করা: এটি ঘটে যখন কঠিন পদার্থগুলি পৃষ্ঠের কেক গঠনের পরিবর্তে ছিদ্রের কাঠামোর মধ্যে প্রবেশ করে। প্রতিরোধে সঠিক মাইক্রন নির্বাচন এবং কিছু ক্ষেত্রে একটি প্রিকোট স্তর জড়িত।
2. অসম্পূর্ণ কেক নিষ্কাশন: আঠালো বা মোমযুক্ত কঠিন পদার্থ একটি পরিষ্কার চক্রের পরে হাউজিং দেয়ালে লেগে থাকতে পারে। স্রাবের সময় মোম গলিত রাখার জন্য একটি উত্তপ্ত হাউজিং জ্যাকেট ব্যবহার করা এই সমস্যাটি প্রতিরোধ করে।
3. সীল অবনতি: উচ্চ তাপমাত্রায় ও-রিং বা গ্যাসকেটের ব্যর্থতা আনফিল্টার করা উপাদানকে বাইপাস করে। 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে রেট করা ফ্লুরোপলিমার গ্রেডের সাথে স্ট্যান্ডার্ড ইলাস্টোমার সীলগুলি প্রতিস্থাপন করা সীলের জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।
4. অত্যধিক পরিষ্কার ফ্রিকোয়েন্সি: যদি ক্লিনিং সাইকেল প্রতি 10 থেকে 15 মিনিটের বেশি ঘন ঘন ট্রিগার করে, তাহলে ফিড সলিড লোডিং ফিল্টার ডিজাইনের ক্ষমতা অতিক্রম করতে পারে, বা মাইক্রন রেটিং খুব সূক্ষ্ম হতে পারে। এই পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা দক্ষতা পুনরুদ্ধার করে।
5. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ত্রুটি: PLC প্রোগ্রামগুলির মধ্যে ডিফারেনশিয়াল প্রেসার অ্যালার্ম, সাইকেল কাউন্ট লগিং, এবং দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত যাতে তারা উত্পাদন বন্ধ হওয়ার আগে সমস্যাগুলি ধরতে পারে।

দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার জন্য রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী

স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টারগুলি তাদের রেট করা পরিষেবা জীবন অর্জন করতে ন্যূনতম কিন্তু সামঞ্জস্যপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।

সিন্টারযুক্ত ধাতু মোমবাতি সাধারণত হতে পারে রাসায়নিকভাবে পরিষ্কার এবং 20 থেকে 30 বার পুনরায় ব্যবহার করা হয় প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনের আগে, যদি তারা পরিষেবার সময় যান্ত্রিকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত না হয় বা তাপীয়ভাবে শক না হয়।

স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টার বনাম অন্যান্য পরিস্রাবণ পদ্ধতি

এটি শিল্প পরিস্রাবণ বিকল্পগুলির বিস্তৃত ল্যান্ডস্কেপের মধ্যে স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টারগুলি কোথায় ফিট করে তা বুঝতে সাহায্য করে।

স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি ফিল্টার একটি সু-সংজ্ঞায়িত কুলুঙ্গি দখল করে: মাঝারি থেকে কম কঠিন লোডিং সহ মাঝারি-সান্দ্রতা তরলগুলির ক্রমাগত পরিস্রাবণ, যেখানে পণ্যের বিশুদ্ধতা এবং কার্যক্ষম ধারাবাহিকতা উভয়ই অগ্রাধিকার। . 10% এর উপরে অত্যন্ত উচ্চ কঠিন ঘনত্বের জন্য, একটি ফিল্টার প্রেস বা সেন্ট্রিফিউজ সাধারণত একটি আরও লাভজনক সমাধান সরবরাহ করে।